Биогазовая установка на биологических отходах

Биогазовая установка от 2G Bio-Energietechnik
Биогазовая установка от 2G Bio-Energietechnik производит биогаз и биоудобрения из биологических отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности путем безкислородного брожения.
Биогазовая установка - это самая активная система очистки. Система, которая очень быстро самоокупается.
Как сырье можно использовать навоз крупного рогатого скота, навоз свиней, птичий помет, отходы бойни (кровь, жир, кишки, каныгу), отходы растений, силос, прогнившее зерно, канализационные стоки, жиры, биомусор, отходы пищевой промышленности, солодовый осадок, выжимку, послеспиртовую барду, барду биоэтанольного завода, пивоваренную дробину (отходы дробленного солода после фильтрации сусла), свекольный и фруктовый жом, свекольную ботву, технический глицерин (от производства биодизеля), мезгу и другие отходы крахмало-паточного производства, молочную сыворотку, водоросли. Большинство видов сырья можно смешивать с другими видами сырья.
Выгоды от биогазовой установки от 2G Bio-Energietechnik
Переработка отходов на биогазовой установке дает:
· экологическая очистка;
· биогаз;
· биоудобрения;
· экономия капитальных затрат;
· электроэнергия;
· тепло;
· топливо для автомобилей.
Подробней о всех выгодах биогазовой установки от 2G Bio-Energietechnik
Бесплатные отходы, незначительное потребление энергии самой биогазовой установкой - это 10-15% выработанной биогазовой установкой энергии. В отличие от других биогазовых установок, установки от 2G Bio-Energietechnik полностью автоматизированы и затраты на оплату труда минимальны - 1 сотрудник на 2 часа в день.
Каждое предприятие, которое ежедневно выбрасывает только одну тонну биомусора в день, обкрадывает себя, а точнее владельца предприятия и его рабочих, как минимум на 50-300 м³ биогаза, а это 100-600 kW*ч электроэнергии и приплюсуем еще 150-700 kW*ч тепла или 35-200 литров солярки. Как правило срок окупаемости оборудования для переработки навоза полтора-два года, а для "высококалорийного" сырья всего полгода, и это без учета эффективного земледелия, которое получает уникальное биоудобрение с повышенным содержанием питательных веществ.
Утилизация или очистка
До настоящего времени многие проектировщики животноводческих и иных комплексов, предприятий пищевой промышленности, а также жилых районов, например по утилизации канализационных стоков, проектируют бетонные лагуны. Создается впечатление, что у этих проектировщиков родственники содержат бетонные заводы и беспокоются за реализацию бетона с заводов их родственников. Это уже где-то было, в какой-то стране. Пещерный уровень сознания таких проектировщиков, полное отсутствие у них знаний о более дешевых технологиях, чем бетонирование лагун, является прямым и умышленным грабежем инвесторов и владельцев сельскохозяйственных предприятий, предприятий пищевой промышленности, инвесторов в жилищное строительство.
Но большинство знает:
Биогазовая установка позволяет уменьшить санитарную зону, то есть расстояние от предприятия до жилой зоны, с 500 м до 150 м. Для большинства предприятий экологический вопрос в связи с большими штрафами очень важен. Да и не только штрафы, а гражданская позиция также играет существенную роль.
Площадь отстойников и лагун кратно больше площади биогазовой установки, да и запах от биогазовой установок полностью отсутствует. Площадь биогазовой установки же меньше площади лагун в несколько раз. В лагунах вода в отходах связана коллоидными соединениями и испаряется мало, а после биогазовой установки масса переброжена, вода отсепарирована и испарение идет легко. Переброженную массу можно сразу разливать на поля как удобрение, а не ждать 3 года. Таким образом можно иметь лагуны площадью меньше в 5 раз. Капитальные затраты на строительство лагун являются выброшенными деньгами, а, сделав вложение в биогазовую установку, инвестиции возвращаются с прибылью в кратчайшие сроки и более эффективно используются земельные площади. Строительство биогазовой установки актуально не только для новых строящихся животноводческих комплексов, а и для старых животноводческих комплексов, построенных ранее по старым технологиям, так как старые лагуны переполнены и их ремонт требует крупных затрат.
Если некоторые отходы можно просто хранить в лагунах или отстойниках, то утилизация, например, отходов бойни требует больших затрат энергии и денежных средств, а, ведь, лучше и многократно выгоднее получать газ вместо энергозатратного получения мясокостной муки.
При использовании обычных отстойников, свалок и лагун фильтрат часто попадает в грунтовые воды, отчего болеют люди и животные, то есть следует учесть затраты на лечение, да и затраты на штрафы также не маленькие. Биогазовая установка спасет Вас от всех дополнительных забот и затрат.
При комплектации биогазовой установки устройствами с дополнительной степенью учистки, как например, фильтр-прессы, декантеры, можно достичь показателей по химической потребности в кислороде и биологической потребности в кислороде, которые приемлемы для слива в канализационную систему или очистные сооружения. Биогазовая установка позволяет убрать основную массу загрязняющих органических веществ и уменьшить содержание органических веществ в стоках до 70%.
Биоудобрения
При использовании сбалансированных биоудобрений, вырабатываемых биогазовой установкой в качестве отходов процесса, урожайность повышается на 30-50%.
Обычный навоз, барду или другие отходы нельзя эффективно использовать в качестве удобрения в течение трех и более лет. При использовании биогазовой установки биологические тходы перебраживаются и переброженная масса незамедлительно может использоваться в качестве высокоэффективного биоудобрение, что выгодно, так как можно полностью отказаться от покупки минеральных удобрений. В обычных биологических тходах, типа навоза, минеральные вещества химически связаны с органическими веществами, которые мало усваиваются растениями. В навозе минерализация составляет до 40%, а в переброженной массе минерализация составляет более 60%, что означает: переброженная масса - это готовые экологически чистые и сбалансированные, повышающие урожайность на 30-50% жидкие и твердые биоудобрения без нитритов, без семян сорняков, без патогенной микрофлоры, без яиц гельминтов, без специфического запаха.
Биогазовая установка дает биоудобрения самого высокого качества. Данные биоудобрения по качеству выше минеральных удобрений при их себестоимости равной "нулю". Следует подумать о продаже этих биоудобрений, что может принести большой доход.
Экономия капитальных затрат
Для новых строящихся комплексов, если не устанавливать биогазовую установку придется протягивать газопровод, линию электропередачи, устанавливать резервные дизель генераторы и строить лагуны. За эти деньги можно полностью построить биогазовую установку. Экономия капитальных затрат составляет более 30% от стоимости биогазовой установки.
Электроэнергия
Из 1 м³ биогаза благодаря когенерационной установке 2G Bio-Energietechnik можно выработать до 4 kW электроэнергии: без перепадов как в сети. Установив биогазовую установку, Вы будете иметь свою электроэнергию всегда по одной цене - почти бесплатно, то есть 0,01 € за 1 kW.
Тепло
Тепло от охлаждения когенерационной установки 2G Bio-Energietechnik можно использовать для обогрева предприятия, технологических целей, получения пара, сушки семян, сушки дров, получения кипяченой воды при содержании скота.
Возле биогазовых установок можно возрождать или ставить теплицы до 2 гектар, которые будут отапливаться только от охлаждения когенерационной установки 2G Bio-Energietechnik. В себестоимости тепличных огурцов, помидоров, цветов 90% затрат - это тепло и удобрения. Выходит что возле биогазовой установки теплица может работать с рентабельностью до 500%.
Тепло также может использоваться для приведения в действие испарителей рефрижераторов, что может применяться, например, для охлаждения свежего молока в молочном цехе или для хранения мяса и так далее.
Топливо для автомобилей
После доочистки биогаза получается биометан (90-95% метана, остальное СО₂). Биометан ничем не отличается от природного газа по составу или свойствам. Отличие только в происхождении. Таким метаном можно и стоит заправлять технику.
Сегодня уже существует огромная сеть заправочных метановых станций. В условия подорожания солярки использование метана становится более выгодным. 2G Bio-Energietechnik построит биогазовую станцию вместе с системой очистки и автозаправочной станцией метаном. Также мы переоборудуем технику под использование метана. Переоборудование единицы техники обойдется в 2.200 € со всеми материалами и работами. Такая биогазовая заправочная станция окупается менее чем за полгода.
Себестоимость метана - 20 € за 1.000 м³, а стоимость солярки более 800 € за 1.000 литров, а ведь 1 литр солярки эквивалентен 1 м³ метана.
Принцип работы биогазовой установки от 2G Bio-Energietechnik
Жидкие биологические отходы перекачивается на биогазовую установку насосами. Твердые отходы доставляются по транспортерной ленте, грузовиками или другим способом. Жидкие отходы попадают не прямо в реактор, а в предварительную емкость. В этой емкости происходит гомогенизация массы и подогрев (иногда охлаждение) до необходимой температуры. Обычно объем такой емкости на 2-3 дня. Твердые отходы могут сгружатся в емкость с жидкими отходами и перемешиваться с ними. Либо твердые отходы загружаются в специальный шнековый загрузчик.
Из емкости гомогенизации и загрузчика твердых отходов биомасса поступает в реактор (ферментатор). Реактор является газонепроницаемым, полностью герметичным резервуаром из кислотостойкого железобетона. Это конструкция теплоизолируется слоем утеплителя. Толщина утеплителя рассчитывается под конкретные климатические условия. Внутри реактора поддерживается фиксированная для микроорганизмов температура. Температура в реакторе мезофильная (30-41°С). В отдельных случаях применяются реакторы с термофильным режимом (около 55°С). Перемешивание биомассы внутри реактора производится несколькими способами. Способ перемешивания выбирается в зависимости от типа сырья, влажности и других параметров. Перемешивание производится наклонными миксерами, погружными мешалками. Материал всех перемешивающих устройств - нержавеющая сталь. В отдельных случаях перемешивание не механическое, а гидравлическое, то есть масса раздается насосами по трубам в слой, где живут колонии бактерий. Реакторы бывают бывают с деревянным или железобетонным сводом. Срок службы реактора более 25-30 лет.
Подогрев реактора ведется теплой водой. Температура воды на входе в реактор 60°С. Температура воды после реактора около 40°С. Система подогрева - это сеть трубок находящихся внутри стенки реактора, либо на ее внутренней поверхности. Биогазовая установка комплектуется когенерационной установкой и вода от охлаждения когенерационной установки используется для подогрева реактора. Температура воды после когенерационной установкой 90°С. Теплая вода с температурой 90°С смешивается с водой 40°С и поступает в реактор с температурой 60 °С. Вода специально подготовленная и рециркуляционная. В зимний период биогазовой установке требуется до 70% вторичного тепла отведенного от когенерационной установкой, а в летний период требуется около 10% тепла. Затраты тепловой и электрической энергии на нужды самой установки составляют от 5 до 15% всей энергии, которую дает биогазовая установка.
Среднее время гидравлического отстаивания внутри реактора (в зависимости от субстратов) - 20-40 дней. На протяжении этого времени органические вещества внутри биомассы метаболизируются (преобразовываются) микроорганизмами. Для кукурузного силоса период брожения состваляет 70-160 дней. Период брожения определяет объем реактора.
Всю работу по сбраживанию отходов проделают микроорганизмы. В реактор микроорганизмы вводятся один раз при первом запуске. Дальше никаких добавок микроорганизмов и дополнительных затрат не требуется. Введение микроорганизмов производится одним из трех способов:
· введение концентрата микроорганизмов;
· добавление свежего навоза;
· добавление биомассы из другого действоющего реактора.
Обычно используется 2 и 3 способ, так как эти способы не требуют финансовых затрат. В навозе микробы присутствуют и попадают в него еще из кишечника животных. Эти микроорганизмы полезны и не приносят вреда человеку или животным и к тому же реактор - это герметичная система, поэтому реакторы располагаются в непосредственной близости от фермы или производства.
На выходе имеем два продукта: биогаз и биоудобрения в виде компостированного и жидкого субстрата.
Биогаз сохраняется в емкости для хранения газа - газгольдере. Здесь в газгольдере выравниваются давление и состав газа. Газгольдер - это высокопрочная растягивающаяся мембрана. Материал мембраны стоек к солнечному свету, осадкам и испарениям в реакторе. Срок службы газгольдера 15 лет. Газгольдер герметически накрывает реактор сверху. Над газгольдером накрывается дополнительно тентовое накрытие. В пространство между газгольдером и тентом закачивается воздух для создания давления и теплоизоляции. В отдельных случаях газгольдер представляет собой многокамерный мешок. Такой мешок в зависимости от проектного решения может крепиться сверху бетонного свода ремнями либо в специальной бетонной емкости. Запас объема газгольдеров обычно 0,5-1 день.
Из газгольдера идет непрерывная подача биогаза в когенерационную установку 2G Bio-Energietechnik, где производится тепло и электричество. Каждый 1 м³ биогаза дает от 2 kW до 4 kW электроэнергии и от 3 kW до 5 kW тепла. Биогазовая система включает в себя еще целый ряд специального оборудования, обеспечивающего бесперебойную и безаварийную работу.
Биогазовой установкой управляет автоматика, контролирующая все процессы получения биогаза, а также работу насосной станции, мешалок, системы подогрева, биогазовой автоматики, когенерационной установки. На биогазовой установке работает один человек без особых навыков со средним специальным, но после двух недельного обучения специалистами 2G Bio-Energietechnik.
Переброженная масса - это биоудобрение, готовое к незамедлительному использованию. Жидкие биоудобрения отделяются от твердых с помощью сепаратора и сохраняются в емкости для хранения жидкого биоудобрения. В Германии этот жидкий субстрат - аммиачная вода - в основном используется как удобрение из-за высокой концентрации аммиака (NH₄). Твердое биоудобрение хранится на специальном участке. Из емкости хранения жидких удобрений насосами масса перекачивается в тракторные прицепы-бочки и вывозится на свои поля или на продажу. Возможна комплектация биогазовой установки линией фасовки и упаковки биоудобрений - твердое биоудобрение пакетируются, а жидкое биоудобрение разливается в емкости по 0,3 литра, 0,5 литра или 1,0 литру.
В случае, когда предприятию требуется не электроэнергия, а метан для заправки автомобилей, биогазовая установка комплектуется системой очистки и метановой заправочной станцией. Система очистки биогаза - устройство по выделению CO₂ из биогаза.

Представительство в Российской Федерации - Tel: +7 915 186 42 66

2G Bio-Energietechnik - это когенерация и производство полных комплектов оборудования

2G Bio-Energietechnik производит оборудование для мини-ТЭЦ, биогазовых установок (возобновляемая энергия), а также когенерационные установки: газопоршневые электростанции, газопоршневые генераторы, газопоршневые агрегаты, газопоршневые станции